מלבנים פחמן מגנזיה עשוי מגנזיה שנשרפה מת או מותך מגנזיה וחומר פחמן (בעיקר גרפיט מגולגל) כחומרי גלם, שרף כמו קלסר כדי להכין לחץ, לאחר טיפול בחום. על מנת לשפר את עמידות חמצון, מתכת או נוגדי חמצון אחרים מתווספים לעתים קרובות לבנים פחמן מגנזיה.
בין כל תחמוצות עו"ד נפוץ, MgO יש את נקודת ההתכה הגבוהה ביותר, MgO יכול ליצור תרכובות נקודת התכה גבוהה או פתרונות מוצקים עם תחמוצות רבות או רכיבי סיגים, ואת טמפרטורת נקודת ההתכה הנמוכה של המערכת הבינארית שנוצרה על ידי MgO וכמה תחמוצות הוא גם גבוה מאוד. לכן, הבחירה הראשונה של refractories לייצור פלדה צריך להיות magnesia refractories המכיל MgO.
עם הפיתוח של ברזל ופלדה התכה, רוב refractories magnesia בשימוש הם חומרים מרוכבים מגנזיה, כגון לבנה פחמן מגנזיה, מגנזיה סידן פחמן לבנים, מלבנים סידן מגנזיה, לבנה אבן מחודדת אלומיניום מגנזיה, מלבנים כרום מגנזיה, וכו '.
היסטוריית היישום של refractories מגנזיה הוא ארוך מאוד, אבל מקדם של התרחבות תרמית של לבנים מגנזיה הוא גדול, וזה קל לקלף. לבנה פחמן מגנזיה מפותח על ידי הוספת גרפיט על בסיס לבנים מגנזיה. בגלל מקדם של התרחבות תרמית של גרפיט הוא קטן וזה לא קל להיות רטוב על ידי סיגים, זה יכול לשפר את ההתנגדות spalling של לבנים MGC, להאט את החדירה של סיגים לתוך הלבנה ולשפר את התנגדות קורוזיה שלה.
כיום, MgO-C לבנים היה בשימוש נרחב בכבשן ייצור פלדה מצקת. יש אנשים המייחסים את התפקיד של פחמן במניעת חדירה סיגים לסיבות הבאות:
(1) זווית הרטבה בין פחמן סיגים הוא גדול מאוד, כך שזה לא יכול להיות חדר על ידי סיגים;
(2) תחמוצת הברזל בסיגים מצטמצמת למתכת, מה שהופך את צמיגות סיגים להגדיל.
בסין וביפן, למעט במקרים מיוחדים, שרף מלבין מלבנים פחמן מלוקשר עם תכולת פחמן של 12% ~ 20% משמש בדרך כלל. באירופה, רוב לבנים פחמן מגנזיה בשילוב עם אספלט משמשים, ואת תכולת הפחמן הוא בדרך כלל על 10%. פחמן נמוך magnesia פחמן לבנים מתייחס בדרך כלל סוג של חומר עם תכולת פחמן כוללת פחות מ 8%, אשר מורכב מגנזיה וגרפיט על ידי קשר אורגני.
